naar boven
download articleTabak
Inhoudsopgave
Sigaretten werden oorspronkelijk gemaakt uit de restanten van de tabak uit sigaren. Zwervers wilden ook graag roken, maar hadden geen geld. Door de restanten van de sigaren te verzamelen en in een papiertje te wikkelen ontstonden de eerste sigaretten.
De tabaksbladeren worden nog steeds met de hand geplukt. Ook de eerste bewerkingen aan de bladeren worden met de hand gedaan. De sigaretten en sigaren zelf worden over het algemeen volledig automatisch geproduceerd.
Bij het roken van tabak komt nicotine en teer vrij uit de tabaksbladeren. Nicotine en teer staan in een slecht daglicht in verband met de gezondheidsrisico's van deze stoffen.
Productieproces sigaret
Oogst
Na 100 tot 130 dagen groei zijn de planten klaar om geoogst te worden. Tijdens de groei wordt het topje van de plant enkele malen verwijderd, ook wel “topping” genoemd. Hierdoor groeit de plant sneller. De bladeren kunnen van de plant geplukt worden, maar ook de gehele plant kan gerooid worden. Hierna worden de bladeren van de plant gehaald.Drogen
In een schuur nabij de plantages worden de bladeren gedroogd. Drogen geeft de plant zijn specifieke geur en smaak. De bladeren worden dan samengebonden, aan rekken opgehangen en kunnen op drie manieren gedroogd worden. Drogen kan door middel van warme lucht. Extern wordt de lucht verwarmd en naar de bladeren geblazen. Drogen op deze manier duurt 4 tot 8 weken. Als tweede methode kan gedroogd worden door rook door buizen te voeren, dit geeft warmte af. De bladeren komen dan niet in direct contact met de rook. Drogen duurt op deze manier 4 tot 6 dagen. Als laatste kunnen de bladeren gerookt worden boven vuur. De bladeren komen nu wel direct in contact met de rook. Hiertoe worden de bladeren eerst 3 tot 5 dagen met lucht gedroogd en daarna 3 tot 40 dagen met rook. Ook dit geeft een specifieke smaak.Bevochtigen en scheuren
Om breuk bij het scheuren te voorkomen worden de bladeren bevochtigd door te besproeien met water. Vervolgens worden de bladeren gescheurd. Tijdens het scheuren worden de bladeren ook nog besproeid met water. Scheuren heeft het verkleinen van de bladeren tot doel.Sorteren en transport
Vervolgens worden de bladeren gesorteerd op maat, kleur en kwaliteit. Daarna worden de bladeren naar de sigarettenfabriek getransporteerd.Drogen en bevochtigen
In de fabriek worden de bladeren voor een tweede maal gedroogd en bevochtigd. Het doel hiervan is de veroudering van de bladeren te versnellen, met behoud van de smaak. Drogen vind plaats door middel van hete lucht. Er wordt bevochtigd door de bladeren te besproeien met een vooraf ingestelde hoeveelheid water.Rijpen, fermenteren
Vervolgens worden de bladeren in vaten verpakt en rijpen de bladeren. Dit is een fermentatieproces. Na 1 tot 3 jaar zijn de bladeren voldoende gerijpt. Rijpen zorgt voor smaak- en aromaontwikkeling in de bladeren.Bevochtigen
Na het rijpen zijn de bladeren weer zeer droog. Om breuk te voorkomen worden de bladeren nogmaals bevochtigd door te sproeien met water.Ontdoen van steeltjes
Hierna worden de bladeren ontdaan van de steeltjes. De steeltjes zijn ongewenst in sigaretten.Mengen
Om een specifieke smaak te creëren worden verschillende tabaksoorten gemengd. Zo ontstaat een specifieke melange voor elk merk.Malen en toevoegingen
De bladeren worden sterk gemalen, door ze tussen messen en platen te voeren. Eventuele toevoegingen, als menthol of fruitsap, kunnen nu gedaan worden. Een goede menging is zeer belangrijk om geen afwijkende sigaretten te produceren.Rollen
In een automatische sigarettenmachine wordt de tabak in een papieren hulsel gerold. Het papier wat hiervoor gebruikt wordt, is speciaal voor de sigarettenproductie ontwikkeld. Het is beter bekend als vloeipapier. Een sigarettenmachine kan 25-30 sigaretten per seconde produceren.Snijden
In dezelfde machine worden de sigaretten op de gewenste maat afgesneden.Filter aanbrengen
Pas nadat de sigaretten op de gewenste maat zijn wordt een filter aangebracht aan een buitenzijde van de sigaret. Een papiertje met een afwijkende kleur wordt er omheen gerold en bevestigd de filter aan de sigaret.Verpakken
De sigaretten zijn daarna klaar om verpakt te worden. Ze worden verpakt in een cellofaanfolie. De cellofaanfolie voorkomt sterke kwaliteitsachteruitgang van de sigaretten. De sigaretten in de folie worden in een kartonnen doosje geschoven.Productieproces sigaar
Ingrediënten
Het productieproces van de sigaar lijkt veel op die van de sigaret. Voor sigaren worden echter meer hoogwaardige ingrediënten gebruikt. Voor de buitenkant worden bijvoorbeeld grote hele bladeren gebruikt. Het oogsten van de bladeren gaat op eenzelfde manier.Buiten de tabaksbladeren wordt voor de productie van sigaren een plantaardige was gebruikt om het buitenblad vast te plakken.
Drogen
De bladeren worden na het plukken gedroogd. Hierbij wordt het chlorofyl, wat de groene kleur geeft aan bladeren, omgezet in caroteen, wat een bruin rode kleur heeft. Bovendien worden tijdens het drogen aroma's gevormd welke de specifieke geur en smaak geven.De bladeren worden bij elkaar gebundeld en opgehangen in een schuur. Bij droog weer in een goed geventileerde schuur, kunnen de bladeren in de lucht drogen. Bij minder droog weer wordt de schuur verwarmd, door direct of indirect verbranden van bijvoorbeeld hout. De temperatuur ligt dan tussen de 32 en 77ºC. Belangrijk is wel dat het drogen niet te snel gebeurd, dit geeft breuk van de bladeren.
Sorteren
Nadat de bladeren voldoende gedroogd zijn worden ze gesorteerd. De grote hele bladeren worden gebruikt als buitenbladeren. De gebroken of kleine bladeren worden als binnenbladeren voor de vulling gebruikt.Binnenbladeren
Ontdoen steeltjes
De bewerking van de binnenbladeren begint met het ontdoen van de steeltjes. Dit gebeurt op eenzelfde wijze als bij de bladeren voor sigaretten.Verpakken en fermenteren
Vervolgens worden de bladeren in bossen strak bij elkaar gebonden.De bundels met bladeren zijn nu klaar om te rijpen. Het rijpen is een fermentatieproces van bladeigen micro-organismen. De bladen fermenteren 6 maanden tot 5 jaar. Hoge kwaliteitsbladeren worden verkregen door 2 tot 5 jaar te fermenteren. Over het algemeen worden de bladeren voor sigaren langer gefermenteerd dan de bladeren voor sigaretten. Fermentatie geeft de bladeren meer smaak en aroma.
Stomen
Tijdens het fermenteren verliezen de bladeren vocht. Om deze hoeveelheid vocht te compenseren worden de bladeren, net voor de productie van de sigaren, gestoomd. Door het stomen wordt vocht aan de bladeren toegevoegd.Buitenbladeren
Bundelen
De bladeren die zijn uitgekozen om te gebruiken als buitenbladeren worden gebundeld. Met 10 tot 15 bladeren worden deze bij elkaar gebonden. Belangrijk hierbij is dat de bladeren niet beschadigen.Verpakken en fermenteren
De bundels met bladeren worden in vaten verpakt.De bladeren kunnen nu rijpen. Net als bij de binnenbladeren is dit een fermentatieproces van de bladeigen micro-organismen. De bladeren fermenteren 6 maanden tot 5 jaar. Door langer te fermenteren wordt de kwaliteit hoger. Ook hier geeft het fermenteren de bladeren meer smaak en aroma.
bedrijven