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fluidity.nonstop Brauerei- und Getränkeindustrie


Bier


geringe Viskosität


mittlere bis hoher Säuregrad


In der Brauerei- und Getränkeindustrie müssen höchste Hygienestandards eingehalten werden. Hygiene ist nicht nur für die Sicherheit des Produktes wesentlich, sondern hat auch einen großen Einfluss auf Qualität, Erscheinungsbild und Lagerfähigkeit.


Die Branche ist von zwei gegenläufigen Trends gekennzeichnet – ein steigendes Gesamtabsatzvolumen steht einer immer diversifizierteren Produktion gegenüber. Bei den Produktionsprozessen mit größeren Volumina liegt der Schwerpunkt auf Reproduzierbarkeit und höchster Effizienz bei extrem niedrigen Margen.


Das Verarbeiten, Verpacken und Transportieren von Fruchtsäften – von der Ernte bis ins Verkaufsregal - erfordert eine große hygienische Sorgfalt an jedem einzelnen der vielen kritischen Punkte innerhalb dieser Kette. Mangelhaft verarbeiteter Saft verfärbt sich schnell, verliert damit an Wert oder wird sogar unverkäuflich. Saft ist ein empfindliches Produkt, dessen Konsistenz extrem variieren kann. Ob als Konzentrat oder verdünnt – wir begleiten die gesamte Versorgungskette.

In kleineren Systemen
kommt es mehr auf Flexibilität an. Wenn ein kosteneffektives Einrichten kürzerer Produktionsläufe und damit schnellere Produktwechsel möglich sind, kann man schnell und effektiv auf sich verändernde Märkte eingehen.
 
  Der optische Eindruck des Endproduktes ist in diesem Bereich von entscheidender Bedeutung. Selbst minimale optische Defekte (Sedimentbildung, Schlierenbildung, Verfärbung) können dazu führen, dass ein Produkt bei der Qualitätskontrolle aussortiert werden muss.

Die beim Bierbrauen
vorkommenden Flüssigkeiten können erstaunliche Eigenschaften haben. Die Wahl der richtigen Leitungen und Komponenten ist deshalb extrem wichtig.


fluidity.nonstop in Brauereien
Ein typischer Brauprozess umfasst in der Regel einen Großteil der dargestellten Komponenten.


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Bierbrauen ist ein lebendiger Prozess, der trotz der großen Volumina extrem empfindlich ist. Deshalb müssen die zutaten der rezepturen besonders sorgfältig behandelt werden.

Durch das Zusammenwirken einer kleinen Handvoll Ausgangsstoffe entsteht ein extrem breites Spektrum von Endprodukten. Das Können des Braumeisters sollte von dem von ihm genutzten System unterstützt werden.

CIP- und SIP-Systeme sind von entscheidender Bedeutung, denn sie ermöglichen Zeiteinsparungen beim Umrüsten, gewährleisten aber vor allem die kontinuierliche Aufrechterhaltung eines extrem hohen Hygieneniveaus.

Auch bei der Produktion großer Mengen ist eine hohe Dosiergenauigkeit wesentlich.

 

Die hauptsächlich aus den Bestandteilen fossiler Algen bestehende Kieselgur ist ein hervorragendes Filtermedium. Eine optimierte Filterung verbessert das Erscheinungsbild, die Lagerfähigkeit und die Verkäuflichkeit des biers. Aber auch mit Kieselgur muss vorsichtig umgegangen werden.

Die Wahl und Dimensionierung der Pumpe beeinflussen letztlich auch die lebensfähigkeit der Hefe im Prozess.

Bestimmte Produktionsphasen im Brauprozess unterliegen einer hohen Scherempfindlichkeit. Ist die Scherwirkung zu groß, kann kein bier hergestellt werden..

Die Abwasserbehandlung ist integraler Bestandteil in der Nahrungsmittelproduktion. Unsere Lösungen können sowohl Exzenterschnecken-, Druckluftmembran- oder Schlauchpumpen, als auch Mischer, Filter, Mühlen und Muncher beinhalten.


Für nähere Auskünfte: AxFlow BV

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