Füllen Sie bitte aus und Hyfoma.com wird Ihnen eine E-mail schicken, die diesen Artikel enthält.
Lagerung, Transport
Weniger Produktabfall bei Vitacress Salads Ltd.
Hintergrund
Vitacress Salads Ltd. ist ein britischer Hersteller von Brunnenkresse und Babyblattsalat Das Werk St. Mary Bourne in Hampshire produziert pro Woche mehr als eine Million Packungen Salat.
Herausforderung
In allen Werken von Vitacress ging ein unakzeptabel hoher Anteil an frisch geschnittenem Produkt verloren. Dieser Abfall kam hauptsächlich dadurch zustande, dass Produkte...
gehe zu >> Weniger Produktabfall bei Vitacress Salads Ltd.
Kein Ausschuss und verbesserte Reinigung bei neuen Förderlinien
Hintergrund
Der in den Niederlanden ansässige Kartoffelverarbeiter Aviko produziert über 90.000 Kilo Kartoffelprodukte in der Stunde mit einem Produktionsplan von 24 Stunden täglich und sieben Tagen pro Woche.
Herausforderung
Aviko muß den Produktausschuss so gering wie...
gehe zu >> Kein Ausschuss und verbesserte Reinigung bei neuen Förderlinien
Plusfood verbessert die Effizienz seiner Spiralen
Hintergrund
Plusfood ist einer der Hauptlieferanten von Produkten aus der Geflügelweiterverarbeitung (Further Processed Poultry; FPP) in Europa. Etwa 2 % der Wartungskosten (insgesamt ein halber Tag pro Monat) wurde für Prüfungen, Reparaturen und Wartung der Spiral-Stahlförderbänder aufgewendet.
Herausforderung
Aufgrund der hohen Spannung waren die Bänder...
gehe zu >> Plusfood verbessert die Effizienz seiner Spiralen
Hygienelösungen für die Fleischverarbeitung
Hintergrund
2006 verabschiedete die Europäische Union neue und schärfere Bestimmungen im Lebensmittelrecht und legte damit die primäre Verantwortung in jeder Phase der Produktions- und Vermarktungskette genau fest.
Herausforderung
Das Inkrafttreten der neuen Bestimmungen zeigt noch einmal, dass sich europäische Fleischverarbeiter in den vergangenen zwanzig Jahren mit...
gehe zu >> Hygienelösungen für die Fleischverarbeitung
Erfolg mit Spiralförderern in Bäckerei-Anwendungen
Hintergrund
Minimieren von Stillstands- und Wartungszeiten ist eines der wichtigsten Ziele für Spiralförderer in Bäckereianwendungen.
Herausforderung
Schwarze Flecken und Fett durch Metallverschleiß führen häufig zu Produktverunreinigung
Mangelhafte Produktfreigabe von der Oberfläche des Förderbandes erhöht den Produktabfall
...
gehe zu >> Erfolg mit Spiralförderern in Bäckerei-Anwendungen