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fluidity.nonstop Fleischverarbeitung


Gewürze für Separatorenfleisch

stark abrasiv


Möglichst vollständige Kontrolle über die gesamte Produktionskette ist notwendig. Leichter gesagt als getan. Es sei denn, Sie durchschauen den gesamten prozess − in Theorie und Praxis.


Eine Voraussetzung für den hygienischen Produktionsprozess besteht darin, dass Sie wissen, wie sich ein Produkt unter den unterschiedlichsten Bedingungen verhält, und Sie die kritischen Kontrollpunkte kennen. Sie müssen aber auch wissen, wie sich das Produkt auf seine Umgebung auswirkt. Knochen beispielsweise können auf Ihr Leitungssystem schleißend und abrasiv wirken. An den betroffenen Stellen können sich leicht Bakteriennester bilden. Und die Karkassen der verschiedenen Tierkörper sind in ihrer Wirkung auf die Produktionsanlagen völlig unterschiedlich.


Öle und Fette für sekundäre Prozesse haben die Tendenz, sich in den Oberflächen abzulagern. Solche Ansammlungen haben Einfluss auf Temperatur und Konsistenz. Im Extremfall können sich daraus Gefahrenherde bilden.

Eine prognostizierbare Temperaturregelung mit schneller Kühlung ist einer der Schlüssel zu Sicherheit und Hygiene.
 
  Das Endprodukt ist eine qualitativ hochwertige, häufig fettarme Rohmasse. Bis zur Fertigstellung wird die Produktionstechnik extremen Belastungen ausgesetzt. Niedrige Lebenszykluskosten sind deshalb ein wichtiges Ziel.

Schnelligkeit entscheidet immer! Temperaturerhöhungen sollten immer schnell ablaufen. Und Abkühlungen noch schneller.

Auch wenn Sie nicht mit einem CIP-System arbeiten: Effektives Reinigen sollte möglichst einfach sein.

fluidity.nonstop bei der Gewinnung von mechanisch separiertem Fleisch
Der Prozess zur Gewinnung von mechanisch separiertem Fleisch umfasst in der Regel einen Großteil der dargestellten Komponenten.


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Die für die Gewinnung von mechanisch separiertem Fleisch verwendete Technik muss robust, haltbar und beständig gegen den von Knochen und Gewürzen ausgehenden Abrieb sein.

Von warm zu kalt. Beim Ablösen entsteht Wärme, und länger andauernde, hohe Temperaturen stellen ein Hygienerisiko dar.

Überschüssiges fett wird separiert, gekühlt und als Basis für Saucen, Suppen und Fertiggerichte verwendet.

Knochen und Karkassenreste können als Nebenprodukte abgepumpt werden.
  Schabewärmetauscher schaben permanent die Innenwandung des Behälters ab, um Produktanhaftungen und mögliche Verunreinigungen zu vermeiden sowie eine effiziente Wärmeübertragung zu gewährleisten.

Dank der intelligenten Systemkonzeption laufen die Reinigungsprozesse schnell, effizient und einfach ab.

Wissen ist Macht. Durch eine lückenlose und zentralisierte Überwachung des Systems behalten Sie immer alles unter Kontrolle.

Die Abwasserbehandlung ist integraler Bestandteil in der Nahrungsmittelproduktion. Unsere Lösungen können sowohl Exzenterschnecken-, Druckluftmembran- oder Schlauchpumpen, als auch Mischer, Filter, Mühlen und Muncher beinhalten.


Für nähere Auskünfte: AxFlow BV

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