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Reducción de la consumición de agua y mantenimiento con la solución de Intralox

Introducción
Grupo Consorcio es una empresa española que se dedica al procesamiento de productos de pescado y mariscos, incluidos el atún, las sardinas y las anchoas. La empresa cuenta con cuatro plantas: tres en España y una en Perú. Sus productos se venden en todo el mundo a través de minoristas como El Corte Inglés, Eroski y Carrefour. El objetivo constante de Grupo Consorcio se centra en mejorar la calidad para poder ofrecer al mercado los mejores productos.

Problema
Antes de trabajar con Intralox, una de las plantas de Grupo Consorcio había instalado bandas planas en su línea de producción. Las bandas planas exigían un mantenimiento muy caro debido a los problemas de alineación, con los rodamientos y a la rotura de la banda debido a la alta tensión. Además, las bandas eran difíciles de limpiar y presentaban riesgos de contaminación debido a los desgarros. La empresa recurrió a Intralox para obtener una solución que redujera los costes de mantenimiento, mejorara la limpieza de la banda y disminuyera el riesgo de contaminación del producto, con un retorno de la inversión rápido.

Solución
Las bandas modulares de plástico de Intralox se accionan de forma directa, lo que elimina los problemas por defectos de alineación y reduce el coste de mantenimiento. La superficie de plástico no poroso de larga duración de las bandas reduce los riegos de contaminación y es fácil de limpiar. Con una línea completa de productos dedicada a la mejora de la eficacia en las tareas de higiene, Intralox recomendó la solución de transporte concreta para resolver los problemas de Grupo Consorcio: las bandas Intralox SeamFree™.
Se ha comprobado que estas bandas reducen el tiempo de limpieza y el consumo de agua. Además, el sistema de limpieza incorporado EZ Clean incrementa la limpieza de la banda en su lado inferior, así como en los engranajes y los ejes. Grupo Consorcio ha optado por la solución Turnkey Retrofit, que permite a Intralox responsabilizarse totalmente del proyecto de adaptación del sistema y de garantizar así el éxito de la nueva solución.

Resultado
Desde que se instaló la solución de Intralox, la planta ha experimentado una reducción del consumo de agua del 45%, al tiempo que ha aumentado el rendimiento. Además, los problemas de contaminación se han reducido, lo que mejora la calidad del producto final. Según los informes de la empresa, la solución de Intralox ha satisfecho al 100% sus expectativas ya que no ocasiona tiempos de inactividad y no requiere mantenimiento. "Lo más importante es que hemos podido reducir la mano de obra, el mantenimiento y el tiempo de limpieza de las bandas", comenta Carlos Diloy desde el Grupo Consorcio.



Para más información: Intralox L.L.C. Europe

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