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| Herstellungsverfahren > Molkerei > Milch > Kondensmilch |
download articlefluidity.nonstop Milchprodukten
Jogurt
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Der Druck kommt von allen Seiten: Lebensmittelsicherheit und Hygiene müssen jederzeit und in der gesamten Produktion und Abfüllung gewährleistet sein. Gleichzeitig müssen Sie vor dem Hintergrund extrem niedriger Gewinnspannen flexibel und profitabel arbeiten. Diesen permanenten balanceakt sicher zu bestehen, erfordert flexible, auf knopfdruck aktivierbare CIP- und SIP-Systeme zur reinigung und Sterilisation Ihrer Anlagen, eine effektive, zuverlässige Temperaturkontrolle sowie Produktionssysteme, die jederzeit eine hundertprozentige Reproduzierbarkeit der Produkte ermöglichen. |
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Molkereiprodukte können extrem scherempfindlich sein. Die Prozesstechnik muss eine Produktion großer Volumina ermöglichen. Gleichzeitig müssen aber Schäden und Verluste bei empfindlichen Früchten und lebenden Milchkulturen vermieden werden. |
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| Automatische Reinigungs- und Sterilisationssysteme (CIP- und SIP-Systeme) arbeiten nicht nur schneller, sondern auch zuverlässiger und sind besser kontrollier- und reproduzierbar. Durch ihre Gestaltung und Dimensionierung ist jederzeit eine absolut hygienische Reinigung Ihrer Leitungen, Pumpen, Tanks und Düsen gewährleistet. Risiken werden vermieden, und Sie können sich beruhigt anderen Aufgaben zuwenden. Wenn die Hygiene Ihrer Produktionslinie garantiert ist, vermittelt das Ihnen und Ihren Kunden ein beruhigendes Gefühl der Sicherheit. und Ihre Produktivität steigt. |
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Wer Systeme optimieren möchte, sollte genau wissen, wie die Technik funktioniert und wie die Lebensmittel in diesem Umfeld reagieren. Wenn Sie die Hygienefallen, die Abrasions- und die Verschleißpunkte kennen und über das erforderliche Wissen und die Erfahrungen zu ihrer Beseitigung verfügen, können Sie die Profitabilität Ihrer Prozesse steigern. Pumpen mit exakt einstellbarer Leistung ermöglichen Ihnen engere Produktionstoleranzen. Dadurch können Sie in einem von zunehmend härterem Wettbewerb gekennzeichneten Umfeld Ihre Gewinnspanne steigern. |
fluidity.nonstop in der Joghurtproduktion
Eine Joghurtproduktionslinie umfasst in der Regel einen Großteil der dargestellten Komponenten.
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| Üblicherweise erfordert die Joghurtproduktion mehrere kontrollierte Temperaturwechsel. Zunächst, um die Milch zu pasteurisieren. Dann erhält die Milch nach der Homogenisierung durch schnelles Abkühlen eine optimale Inkubationstemperatur, um die Kulturen am Leben zu erhalten. Danach ist schnelles Abkühlen notwendig, an das sich strikt temperaturkontrollierte Prozesse in Verpackung, Lagerung und Vertrieb anschließen. Joghurt gehört zu den scherempfindlichen Flüssigkeiten, weshalb immer eine schonende Förderung notwendig ist. Lebende Milchkulturen sind extrem empfindlich. Eine schnelle, scherungsarme Förderung der empfindlichen Joghurtgrundmasse. Maximales Produktionsvolumen ohne Qualitätsverluste. |
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Vorsichtiges Dosieren empfindlicher Früchte. Eine zuverlässige Reproduzierbarkeit eines hochwertigen Endprodukts. Je höher der Gehalt an ganzen Früchten, desto wertvoller. Produktion mit Hygienegarantie. Einfaches, schnelles, automatisiertes CIP- und SIP-Reinigen. Minimierung der Produktverluste durch kurze Leitungen. Die Abwasserbehandlung ist integraler Bestandteil in der Nahrungsmittelproduktion. Unsere Lösungen können sowohl Exzenterschnecken-, Druckluftmembran- oder Schlauchpumpen, als auch Mischer, Filter, Mühlen und Muncher beinhalten. |
Für nähere Auskünfte: AxFlow BV
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